高爐熱風(fēng)管道氣動蝶閥應(yīng)用

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之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹高爐熱風(fēng)管道氣動蝶閥應(yīng)用高爐熱風(fēng)管道系統(tǒng)的特點,對不同形式熱風(fēng)爐的熱風(fēng)管道系統(tǒng)設(shè)計進行了比較;以管道系統(tǒng)的熱膨脹補償和管道系統(tǒng)的受力分析為引線,詳述了熱風(fēng)管道系統(tǒng)設(shè)計的重點.通風(fēng)蝶閥用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。 用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。 還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

 1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價格.     

高爐熱風(fēng)管道氣動蝶閥應(yīng)用高爐煉鐵是目前世界范圍內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的煉鐵方式，通常每座高爐都要匹配三到四座熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的作用是為高爐冶煉儲存和提供熱風(fēng)，高爐和熱風(fēng)爐之間由熱風(fēng)管道相連接。高爐熱風(fēng)管道包括：熱風(fēng)支管、熱風(fēng)主管、混風(fēng)室或豎管、熱風(fēng)圍管、送風(fēng)支管等部分組成。熱風(fēng)管道的作用是將熱風(fēng)從熱風(fēng)爐輸送和分配到高爐的各個風(fēng)口裝置。從熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)（1000℃～1280℃）先經(jīng)過與每座熱風(fēng)爐相連接的熱風(fēng)支管匯入熱風(fēng)主管，再通過混風(fēng)室或豎管進入環(huán)在高爐本體外的熱風(fēng)圍管，在熱風(fēng)圍管內(nèi)熱風(fēng)將分配到高爐周圍的送風(fēng)支管裝置進入高爐風(fēng)口。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥熱風(fēng)管道的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，通常采用耐火噴涂層+耐火纖維+輕質(zhì)隔熱耐火磚+工作層韌性莫來石磚，送風(fēng)支管采用澆注料進行澆注。管道工作層韌性莫來石磚一般采用環(huán)縫砌筑，也有個別采用錯縫砌筑方式。熱風(fēng)管道上各個部位（熱風(fēng)支管、熱風(fēng)主管、混風(fēng)室或豎管、熱風(fēng)圍管、送風(fēng)支管和人孔）連接的三岔口或聯(lián)絡(luò)口多采用組合磚結(jié)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計合理、輕型節(jié)材，密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-650℃情況下正常工作。插板閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。采用鋼板焊接制造，具有結(jié)構(gòu)尺寸短，重量輕，安裝方便等特點。該閥驅(qū)動力矩小，啟閉靈活，操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈，密封副之間無可見間隙，泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大，能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。本閥可配備多種驅(qū)動裝置，如手動裝置、蝸輪傳動裝置、氣動裝置、電動裝置。

特點
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。
9、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。

通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線，對介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。高爐煉鐵是目前世界范圍內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的煉鐵方式，通常每座高爐都要匹配三到四座熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的作用是為高爐冶煉儲存和提供熱風(fēng)，高爐和熱風(fēng)爐之間由熱風(fēng)管道相連接。高爐熱風(fēng)管道包括：熱風(fēng)支管、熱風(fēng)主管、混風(fēng)室或豎管、熱風(fēng)圍管、送風(fēng)支管等部分組成。熱風(fēng)管道的作用是將熱風(fēng)從熱風(fēng)爐輸送和分配到高爐的各個風(fēng)口裝置。從熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)（1000℃～1280℃）先經(jīng)過與每座熱風(fēng)爐相連接的熱風(fēng)支管匯入熱風(fēng)主管，再通過混風(fēng)室或豎管進入環(huán)在高爐本體外的熱風(fēng)圍管，在熱風(fēng)圍管內(nèi)熱風(fēng)將分配到高爐周圍的送風(fēng)支管裝置進入高爐風(fēng)口。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有石油化工用閥門原則