一、化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范工作原理

高壓硬密封球閥的工作原理基于金屬密封副的緊密配合。當閥桿上升時，閥球與閥座之間的密封圈和活塞組成的硬密封結構會被擠壓，使閥門關閉；當閥桿下降時，該硬密封結構會被拉伸，使閥門開啟。在高溫高壓環境下，閥座與球體之間的密封面通過預緊力和流體壓力的作用產生變形，從而達到可靠的密封效果。本公司生產硬密封球閥的球體表面采用*噴涂技術，通過對各種不同工況條件的處理，zui高硬度可達HRC78。閥座密封面的處理，zui高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。金屬硬密封球閥有浮動球和固定球兩種結構硬密封球閥分類：單向

二、化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范密封原理

當閥門關閉時，球體與閥座之間的金屬密封面緊密貼合，形成密封。由于金屬密封面具有較高的硬度和耐磨性，因此能夠在高壓、高溫和腐蝕性介質中保持穩定的密封性能。具有普通球閥的各項性能指標外、還特具備了耐高溫、耐摩擦和雙流項進、出口 自密封功能，其中二塊式還備有了出口單向密封、由不銹鋼彈簧來調節閥座，使閥門的扭矩更加均衡，閥門在 高頻率、高溫差、高壓差的條件下，開關性能穩定。

硬密封球閥球體兩孔的同軸度和球體中心線相對于閥體中心線的偏心尺寸公差要求比較嚴格，一般需要鏜床或數控機床加工。硬密封球閥裝配前閥座密封面與球體面應配研，然后將球體置于關閉位置，安裝左閥體，調整墊片，擰緊螺釘，靜壓灌水不漏，則此閥在密封試驗下即可保證密封。

小口徑硬密封球閥符合國內外現有球閥結構長度、連接形式和連接尺寸相關標準，該閥不但適用于輸送氣態或液態單相介質，也適用于氣液混合的介質和氣液漿混合的介質，該閥門已應用于冶金、紡織和石油等行業，效果良好。

本公司生產硬密封球閥的球體表面采用*噴涂技術，通過對各種不同工況條件的處理，zui高硬度可達HRC78。閥座密封面的處理，zui高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結構

金屬閥座環與球面接觸，通過作用在閥座環上均勻的彈簧負荷使閥座環與球面形成密封。同時，由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹，實現閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓條件下。根據用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統.

耐火設計：

閥門的耐火設計符合API 6FA或API 607標準,耐火試驗規范相當于ISO 10497,這類閥門目前被廣泛應用于造紙、原油、天燃氣、石化以及各類含有顆粒、易磨損、易沖蝕、易引起火災的相關工業。 閥門的運用對于現在的居民生活還是工業發展都有著非常大的推動作用，通過閥門的使用能夠輕松的對液體介質起到關閉開放的方式?，F在閥門的使用促使了現在閥門市場上出現了固定式球閥、金屬硬密封球閥等閥門，其中金屬硬密封球閥的使用具有非常高的密封作用。

金屬硬密封球閥是通過多年的研究和采用度年的使用經驗造就出來的金屬硬密封球閥，通過在使用中的密封性不足來改變金屬硬密封球閥的密封性，其具有的高硬度的作用也為金屬硬密封球閥在使用上得到了非常大的推動作用。金屬硬度密封球閥采用*制造技術保證了金屬硬密封球閥具有非?？捎^的耐高溫性能，經過一次次的研究和改進發展出現在適合大眾所使用的金屬硬密封球閥。

▲耐火設計：

閥門的耐火設計符合API 6FA或API 607標準,耐火試驗規范相當于ISO 10497,這類閥門目前被廣泛應用于造紙、原油、天燃氣、石化以及各類含有顆粒、易磨損、易沖蝕、易引起火災的相關工業。

執行標準：美標閥門、國標閥門執行標準

三、化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范啟閉原理

通過旋轉閥桿，可以帶動球體繞閥體中心線旋轉。當球體旋轉到與閥座通道垂直的位置時，閥門關閉；當球體旋轉到與閥座通道平行的位置時，閥門開啟。

密封：只能在規定的方向即球閥標示的密封方向密封。 雙向密封：在兩個方向上都能密封

結構形式： 球閥的結構形式分為浮動球式和固定球式，連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。
▲硬密封球閥金屬閥座的設計：

金屬閥座環與球面接觸，通過作用在閥座環上均勻的彈簧負荷使閥座環與球面形成密封。同時，由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹，實現閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓條件下。根據用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統.其實硬密封球閥因其的性能和廣泛的應用，在工業領域中占據了重要的地位。

密封性能

硬密封球閥采用金屬與金屬之間的密封，相較于軟密封球閥，其密封性能更為出色，能有效防止介質泄漏。金屬硬密封球閥的閥座和球體密封面均采用高品質金屬材料，如不銹鋼或硬質合金，這些材料的硬度高，耐磨損，能夠在高溫高壓環境下保持良好的密封性。

耐高溫、高壓

硬密封球閥采用金屬材料，可以承受較高的溫度和壓力，適用于高溫、高壓工況。其結構設計使得閥門能夠在壓力波動下保持穩定的性能，有效防止泄漏。

耐腐蝕性能好

硬密封球閥采用耐腐蝕的金屬材料制作，能夠抵抗一些腐蝕性介質的侵蝕，延長使用壽命。其高密度聚四氟乙烯（PTFE）密封，保證了閥門的密封性能可以達到零泄漏。

工作可靠性高

硬密封球閥采用可靠的球體和密封結構，操作靈活，使用壽命長，能夠保證閥門的正常運行。其結構簡單，體積小、重量輕，使得閥門在安裝、調試、維護等方面都具有較大的便利性。

流阻小

硬密封球閥中的球體通常是球形結構，流道暢通，流阻小，能夠提供較大的流通容量。這種設計有助于提高流體的流動效率，減少能量損失。

適用范圍廣

硬密封球閥可以適用于各種介質，包括液體、氣體、蒸汽等，廣泛應用于石油、化工、天然氣等行業。其材質和結構設計使得其具有很強的適應性，無論是石油、化工、天然氣、制藥還是水處理等領域，硬密封球閥都能夠根據具體的工況要求選擇合適的材質和規格，滿足不同的使用需求。

化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范產品特性

硬密封球閥的產品特性包括：

1. 高密度聚四氟乙烯（PTFE）密封：密封性能好，閥門的漏率可以達到零。

2. 結構簡單，體積小、重量輕：操作靈活方便，使用壽命長。

3. 材質多樣化：可以根據不同的工況選擇不同的材質，具有很強的適應性。

4. 耐腐蝕性能好：可以用于酸堿等強腐蝕介質。

5. 硬度高，磨損性能好：使用壽命長，可以在高溫高壓下穩定運行。

四、化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范功能特點

截斷介質：硬密封球閥在管道系統中主要用于截斷介質流，防止介質在管道中流動。當需要停止介質流動時，可以關閉閥門，實現截斷作用。

調節流量：通過調節球閥的開度，可以實現對介質流量的精確控制。當需要調節介質流量時，可以旋轉閥桿，改變球體與閥座之間的開度，從而達到調節流量的目的。

防止泄漏：硬密封球閥采用金屬密封面，具有出色的密封性能。

適用范圍廣：硬密封高壓球閥適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。

操作方便：硬密封高壓球閥操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。

維修方便：硬密封高壓球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
主要用于石油，天然氣，礦漿，泥漿，灰渣的長距離管線輸送和城市煤氣管道系統。由于長輸管線用閥的特征，因而在設計時充分考慮了其承受管道應力的能力，以及安全性，耐候性，長期使用的可靠性等；密封，結構設計屬凱利科公司。適用于Class 150～2500Lb，工作溫度80℃～550℃的長輸管線和一般工業管線，其安全、耐惡劣環境性等的設計均已進行特殊考慮，適用于水、油品、蒸汽、氣體、天然氣等介質。

化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范產品特點

1.本產品所有部件均為鍛件 
2.采用下裝式閥桿,設備倒密封結構
3.采用鑲嵌式閥座,閥座背后設備O型圈,確保介質不外漏
4.密封面采用STL合金，可耐磨耐高溫。 
5防靜電、防火設計。 

設計標準（美標）

設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；
結構長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗和測試按照: API598；
防火設計按照：API607；

計標標準（國標）

設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗

 化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范主要零件材料

化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范主要性能規范

化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范（法蘭）結構尺寸圖

（法蘭）主要外形尺寸和重量

化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范（焊接）結構尺寸圖

（焊接）主要外形尺寸和重量

（內螺紋）結構尺寸圖

（NPT螺紋）主要外形尺寸

口徑	d	L	L1	H	W	D	L3
	流量	總長	中段瓣總長	中心高度	手柄長度	半插口	有效長度
NPT3/8″	10	100	60	62	150	17.80	10
NPT1/2″	14	100	60	65	150	21.85	10
NPT3/4″	19	140	80	74	180	27.30	13
NPT1″	24	140	80	80	180	34.05	13
NPT11/4″	31	160	9	95	255	42.80	13
NPT11/2″	39	180	100	98	255	48.80	13
NPT2″	48	200	110	108	255	61.35	16
NPT21/2″	63	-	-	-	-	74.20	16
NPT3″	78	-	-	-	-	90.15	16
NPT4″	98	-	-	-	-	115.80	19

采用：ASME、B16.11-1991標準。

（G螺紋）主要外形尺寸

五、化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范應用領域

石油化工：在煉油、化工等領域，進口高壓硬密封球閥能夠安全可靠地控制高溫高壓介質的輸送和分配。

電力：在火力發電廠中，進口高壓硬密封球閥用于控制高溫高壓蒸汽和水的輸送，保證發電效率和安全性。

冶金：在冶金行業，進口高壓硬密封球閥能夠有效控制高溫熔融金屬的輸送，提高生產效率和安全系數。

六、選購注意事項

工作溫度：根據實際使用溫度，選擇能夠滿足耐溫要求的球閥。

工作壓力：根據實際工作壓力，選擇能夠承受相應壓力的球閥。

介質性質：根據工作介質的性質，選擇能夠耐腐蝕和耐磨損的球閥。

閥門尺寸：根據管路尺寸，選擇合適的閥門尺寸，確保閥門能夠正常安裝和使用。

品牌和質量：選擇的產品，確保閥門質量可靠，能夠長期穩定運行。

售后服務：選擇售后服務體系完善的供應商，確保能夠及時解決使用過程中遇到的問題。

綜上所述，進口高壓硬密封球閥具有多種優點和廣泛的應用領域，在選購和使用時需要注意相關事項以確保其性能和安全性。

化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范總結

硬密封球閥以其出色的密封性能和廣泛的適應性，成為眾多工業應用中的控制元件。其在設計上的不斷創新，如優化密封結構、提升材料性能，以及增加特殊功能，不斷拓展其應用場景，滿足日益增長的工業需求。選擇一個專業的閥門團隊來負責通常能帶來優良的結果，作為國內的閥門品牌企業，的技術支持，和完善的售后服務為標準，為您解決一站式的購買需求。

一、化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范準備工作

在安裝新球閥之前，首先要準備好相關工具和材料，以確保安裝效果和工作效率。具體的準備工作如下：

1.工具：螺絲刀、扳手、鉗子、管子、切割工具等。

2.材料：球閥、管件、密封材料、罐頭布、潤滑油等。

二、化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范球閥連接

球閥連接是球閥安裝的最基本環節，正確連接可以有效保證球閥的密封性和安全性。球閥連接具體步驟如下：

1.將球閥套入管件當中，注意球閥流向與管道方向相同。

2.用螺絲刀擰緊球閥兩端的螺母，以確保球閥與管道緊密連接。

3.使用扳手適當調整球閥位置，以便操作和使用。

三、化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范緊固

連接完成后，需要對球閥進行正確的緊固，以確保球閥不會松動或漏水。具體緊固步驟如下：

1.用扳手適當調整球閥的緊固度，不能過緊也不能過松。

2.檢查球閥與管道之間的接口是否需要添加密封墊等密封材料，以確保密封效果。

3.使用潤滑油涂抹球閥連接口，以確保其順暢運行。

四、化工部美標磅級高壓鍛造球閥技術規范密封

球閥密封是球閥安裝的最后一個步驟，通過正確的密封方式可以有效防止漏水和泄漏。密封步驟如下：

1.使用罐頭布等干凈的材料擦拭球閥連接口和管道表面。

2.使用密封材料將球閥連接口和管道表面周圍涂抹一層厚度適當的密封材料。

3.等待密封材料自然干燥，不要在密封效果未達到優良狀態時使用。

以上就是新球閥安裝的詳細步驟，需要注意的是，球閥安裝時一定要嚴格按照步驟操作，以確保安全和密封效果。若您在安裝過程中遇到疑問，可以咨詢相關專業人員進行指導。