Y43H化工蒸汽活塞式減壓閥技術參數

活塞式蒸汽減壓閥是一種通過啟閉件的開度來調節介質的流量，將閥前管路較高的壓力減至閥后所需的壓力，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定值的先導活塞式蒸汽減壓閥。該閥是通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能，其步驟為擰動調節螺釘，頂開導閥閥瓣，介質從進口側進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，由閥后壓力平衡調節彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定。

Y43H化工蒸汽活塞式減壓閥技術參數工作原理：

活塞式蒸汽減壓閥出廠時，調節彈簧處于放松狀態，此時主閥瓣和副閥瓣處于關閉狀態，使用時按順時針轉動調節螺釘，壓縮調節彈簧，彈簧下座推動膜片向下運動，克服副閥瓣彈簧阻力打開副閥瓣，介質通過閥前控制氣路，經過副閥瓣，進入活塞上方氣腔形成一定壓力。活塞在介質壓力的作用下向下移動，克服活塞環與氣缸壁的摩擦阻力、主閥瓣彈簧壓縮彈力、介質對主閥瓣的壓力推動主閥瓣離開主閥座，使介質流向出口，閥后部分介質通過閥后控制氣路進入膜片下方氣腔，對膜片形成向上的推力，當閥后壓力升高到一定程度時，這個推力與預調的彈簧力平衡，閥門的開啟程度確定，介質經閥門節流后流向閥后形成一定壓力。

內部構造設計改進從工作原理方面，蒸汽減壓閥就做了非常嚴謹以及技術的改進。我們不能認為減壓裝置超壓是沒有關系，有安全閥在就可以，減壓裝置依賴于安全附件的靈敏性，反之安全附件的失控，“超壓"，會直接導致事故的發生，且為事故發生的元兇。應該講，只要減壓裝置穩定可靠，才能保證系統的安全運行和經濟運行。因此選用進口蒸汽減壓閥的原因就在于此。

當然蒸汽減壓閥的安裝和維護也是確保蒸汽減壓閥正常使用的一大因素。蒸汽減壓閥安裝時，進口處需加裝過濾器，去除管路內雜質，異物。當然能確保蒸汽是純凈的除外，因為減壓閥的活塞容易被雜質卡住，造成減壓失靈。薄膜式蒸汽減壓閥對雜質的敏感性比活塞式要好些，但是也怕雜質對進口減壓閥膜片有刮傷，也建議安裝過濾器。這樣能保證蒸汽減壓閥正常工作，減少維護。

Y43H化工蒸汽活塞式減壓閥技術參數

蒸汽減壓閥安裝好后，要定期維護保養?？梢赃m當調節出口壓力變化，看看調壓是否靈活。把調節螺釘松開，調節彈簧處于自由狀態，看減壓閥能否關閉。檢查導閥蓋小孔是否有蒸汽漏出，確保導閥膜片正常工作。對于閥前的過濾器要定期清理，避免濾網堵死造成壓力下降。高溫蒸汽減壓閥內部構造設計改進所以蒸汽減壓閥在化工蒸汽減壓閥不穩定解決辦法設計改進方面主要有幾點。

Y43H化工蒸汽活塞式減壓閥技術參數

1：有調節彈簧組件，導閥組件，主閥組件，調節通道。導閥閥芯經過了高新技術的改進。

2：蒸汽減壓閥主閥閥芯在閥座上方，呈反S型的高進低出的進氣方向。

3：蒸汽減壓閥的壓力調節通道是外置式。

4：蒸汽減壓閥從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上（一個很細的孔），這個通道作用很特殊，它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差，有助于主閥膜片的運動，同時也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主閥的迅速關閉。

屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。Y43H蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用。

Y43H化工蒸汽活塞式減壓閥技術參數主要技術參數和性能指標

流量系數(Cv)

Y43H化工蒸汽活塞式減壓閥技術參數主要外形連接尺寸(PN1.6-4.0)

Y43H化工蒸汽活塞式減壓閥技術參數主要外形連接尺寸(PN6.4-16.0)

Y43H化工蒸汽活塞式減壓閥技術參數調壓步驟:

1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置（相對出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開
3、順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，鎖緊
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。

Y43H化工蒸汽活塞式減壓閥技術參數安裝與使用注意事項:

Y43H化工蒸汽活塞式減壓閥技術參數安裝注意事項:

1.安裝閥門必須由具有相關資格專業人員進行,旋緊時應緊密夾緊同側六角部位，建議采用聚四乙烯生料帶或專業密封膠水進行密封，安裝旋緊閥門必須先用相應力矩扳手或管鉗,旋入有效螺紋長度即可,切勿過量導致頂壓內端面,造成破損而泄露；
2.安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理,以防焊渣,氧化皮等臟物流入閥內,影響閥門正常工作；
3.減壓閥應安裝在便于維護和操作的地方,并且必須水平直立安裝在水平管道上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝；
4.減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道閥門打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水圾現像損壞減壓閥,當無異?，F象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩；
5.減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能；