DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數

DP17先導式減壓閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。用了 材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。導閥隔膜式減壓閥通過對導閥裝置的各種組合，可以僅在一臺減壓閥上方便的實現多種控制功能，有效減少了設備的總投資。

DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數DPl7E

DPl7E導閥型隔膜式減壓閥是在導閥壓力控制管中安裝了電磁閥，可用遠程的開關或計時器等操作電磁閥的開關，從而控制減壓閥的開關。

最大工作溫度190℃最大上游壓力1Obarg

電磁閥電壓范圍：220/240V，115V和24V50Hz

DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數DPP17E/DPP17EE

DPP17E導閥型隔膜式減壓閥是在導閥側附加安裝了一個壓力導閥，可以再獲得一個較低的下游控制壓力，通過安裝在導閥壓力控制管上的電磁閥的開關，能在兩個設定壓力之間進行控制轉換。

DPPl7EE是在DPPl7E的兩個導閥之間再附加一個電磁閥，使得不僅可以在兩個下游設定壓力之間轉換，而且主閥能被遠程控制打開或關閉。

DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數DP17R

DPl7R導閥型隔膜式減壓閥是通過改變加在導閥膜片上的空氣壓力信號，可以實現遠程對下游壓力的連續控制。通常使用壓縮空氣調節器調節輸入到導閥的控制信號。

DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數DP17T/DP17TE

DPl7T導閥型壓力/溫度控制是在DPl7壓力導閥側附加安裝了一個自作用溫度控制導閥，使得該閥門同時具有控制壓力和調節溫度的功能。

當用于換熱器時，該閥可將下游蒸汽壓力限定在設定的壓力范圍內，同時控制換熱器出口溫度符合設定點的要求。

DPl7TE是在溫度導閥壓力控制導管上，附加安裝了一個電磁閥，可遠程操作電磁閥的開關，從而控制減壓閥的開關。

溫度控制范圍：

16～49℃、C 49～82℃、93～127℃、38～71℃、71～104℃

DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數DPS17

DPSl7是在導閥側附加安裝了一個溢流控制導閥，使該閥同時具有溢流和減壓功能。

主導閥裝在主閥體上，控制下游壓力。當上游壓力高于溢流導閥設定值時打開主閥，同時減壓導閥控制下游壓力在設定值，當下游壓力低于溢流導閥的設定值時，關閉主閥。這樣在峰值負荷時可關閉不重要的用汽設備或維修重要設備用汽。

DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數使用優點

無需外部動力(E型除外)，減少安裝費用。

精確控制制程壓力。改善制程效率，提高產品質量。

多種控制的組合，減少總的設備投資。

本質安全，可用于危險區域(E型除外)。

口徑和連接

螺紋連接：1/2″～2″BSPNPT

法蘭連接：DN 15～50

BS 16/25GB16/25DIN 16/25JIS16/25ANSI 150

閥體材質

鑄鋼GB/T12229WCB

(根據工作介質壓力、溫度可選用不同材質)

限制條件

閥體設計條件：PN25

最大工作壓力

(飽和蒸汽)：DP1717barg

DP17G17barg

最大工作溫度：DP17285℃

DP17G120℃

壓力控制范圍

黃色彈簧0.2～3.0 barg

藍色彈簧2.5～7.0 barg

紅色彈簧6.0～12.0 barg

錐形彈簧0.2～17 barg

DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數主要特性

導閥彈簧: 三種顏色的彈簧:可提供從.2-1barg范圍內不同壓力的準確控制。

溫度調節刻度盤:快速準確的設定所需溫度。

溫度感應器:在溫控元件中有無需補償的液體，感應瞬時溫度的變化，提供準確的控制。

測試:每一個25系列的調節節閥在出廠前都經側試，以確保的操作。

DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數

(1)調壓范圍：是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

(2)壓力特性：是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

(3)流量特性：是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。

DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數主要零件材料

DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數主要技術參數和性能指標

在飽和蒸汽條件下

DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數流量系數(Cv)

DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數連接尺寸（近似值）

而減壓閥就是工業生產中常見的減壓裝置之一。本文將為您介紹減壓閥的安裝方法及其重要性。

一、DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數的安裝方法：

1. 安裝位置：

減壓閥應該安裝在主管道末端，以確保其可以在管道中減壓。同時，它也應該在高溫的管道上安裝，以便及時減壓并降低高溫對設備的損害。

2. 安裝順序：

在安裝減壓閥之前，需要先安裝好管道和其他附件。同時，還需要根據減壓閥的使用說明書，將減壓閥與管道連接好，并且嚴格按照說明書上的要求進行安裝。

3. 安裝要求：

在安裝減壓閥時，需要注意以下幾點：

（1）安裝減壓閥的管道應該保持干凈，以確保減壓閥的正常運行。

（2）減壓閥的安裝應該符合標準和生產的要求。

（3）在安裝減壓閥時，需要嚴格按照其連接方式和位置進行安裝。

（4）安裝減壓閥時，需要注意其密封性和穩定性，避免出現泄漏和振動等問題。

二、DPP17E導閥型隔膜式化工氣體減壓閥技術參數的重要性：

1. 可以降低壓力：

減壓閥是工業生產中常用的減壓裝置之一，可以將高壓氣體或液體減壓到合適的工作壓力，確保設備的正常運行，同時也可以避免設備由于壓力過高而導致的損壞。

2. 提高設備的安全性：

減壓閥的安裝可以有效地保護設備的安全性。在高溫、高壓的工作環境下，減壓閥可以及時降低壓力，避免設備由于壓力過高而導致的事故。

3. 提高設備的穩定性：

減壓閥的安裝可以提高設備的穩定性。在工業生產中，設備需要穩定的工作環境，而減壓閥可以有效地保持設備的穩定性，避免設備由于壓力波動而導致的不穩定因素。

總之，減壓閥的安裝是工業生產中一個非常重要的環節。只有正確安裝減壓閥，才能設備的正常運行，并且提高設備的安全性和穩定性。因此，如果您需要進行減壓閥的安裝，一定要選擇的減壓閥制造商，并嚴格按照其安裝要求進行安裝，從而設備的正常運行。