電動化工部法蘭式閘閥技術規范

本技術規格書對水閘閥提出了制造、試驗、運輸、安裝及驗收方面的技術要求，并規定了供貨商的職責和供貨范圍，作為HFETR二次水閘閥采購合同的技術附件。本技術規格書提出的是限度的要求，供貨商應遵循但不限于本技術規格書所規定的技術細節與規范要求，并提供符合本技術規格書及其它未列出的有關工業標準、規范和導則要求的優質設備，且需滿足采購方在制造階段進一步細化而提出的其它的一些設備的功能、性能和可靠性方面的要求。

本技術要求的解釋和修改權歸采購方所有。電動法蘭閘閥由電動執行器與優質鑄鋼閘閥閥體組合而成,產品嚴格按照制造工藝標準要求制造.

二、電動化工部法蘭式閘閥技術規范結構特點

1、密封可靠,性能優良,造型美觀.

2、閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐 高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好、使用壽命長.

3、采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置滾動軸承,啟閉輕松.

4、閥桿經調質和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性.

5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求.

6、閥體材料品種齊全,填料、墊片根據實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫 度及介質工況.

2 電動化工部法蘭式閘閥技術規范供貨范圍

本次采購的物項為HFETR二次水電動閘閥一套，供貨范圍至少包括以下內容：

1）   閥體，閥蓋，閥體到閥蓋的連接緊固件，閘板和閥桿；

2）   閘閥電動裝置及連接緊固件；

3）   電動閘閥安裝調試附件，含復合纖維橡膠板等密封墊片；

4）   配合采購方完成舊電動閘閥拆除及新電動閘閥的安裝調試。

3 電動化工部法蘭式閘閥技術規范依據文件

GB/T 9115-2000    凸面法蘭

GB/T12221-2005    結構長度

GB/T13927-2008    壓力試驗

GB/T23300-2009    平板閘閥

GB/T12232-2005    通用閥門法蘭連接鐵制閘閥

執行標準

設計與制造:GB12234;

結構長度:GB12221;

材料:GB/T12229;

壓力溫度等級:GB9131JB/T74HG20604;

連接法蘭:JB/T79GB9113HG20593-20635;

試驗與檢驗:GB13927JB/T9092.

4 電動化工部法蘭式閘閥技術規范技術要求

4.1 總體要求

更換后的二次水閘閥對系統不能產生不良影響，在功能上達到更換前閥門的正常水平。二次水閘閥連接法蘭應與現場管道法蘭配對，保證更換后的密封性。

(1)   閥門結構設計應考慮下列因素：

a)  運行可靠，操作方便；

b)  足夠的強度和剛度；

c)  無外泄漏；

d)  便于維修。

(2)   電動閘閥易損件應具有同類產品相應部件的互換性。

(3)   閥門的結構長度應滿足GB/T 12221的規定。

(4)   閥門全開時，閘板的底部應高于閥門通道內徑。

(5)   電動裝置采用多回轉型電動執行裝置，不選用智能型電動執行裝置，（即裝置內部不采用電路控制板控制模式），其電氣原理及接線圖參考附錄A所示。

(6)   閥門電動裝置至少帶兩付開、關向行程開關、轉矩開關（兩付開、閉觸點）。

(7)   電動裝置的額定電壓為三相AC380V，50HZ。電動裝置儀表和控制電源為AC 220V，電壓變化范圍為187V~253V，頻率變化范圍為47Hz-5 1Hz。

(8)   電動裝置與閥門的連接形式和尺寸符合GB/T 12222、GB/T 12223的規定。

(9)   電動裝置的手輪操作力不應超過300N，短時操作力不應超過600N。

(10)             電動裝置配套電動機，電動機應符合JB/T 2195的有關規定，并應有出廠合格證和（或）質量證明書。

(11)             電動裝置外表面應平整、光滑，便于去污。不得有裂紋、毛刺及磕碰等影響外觀質量的缺陷。表面涂層應附著牢固、平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其它機械損傷。

(12)             電氣接線應固定牢固，導線不得開裂，絕緣包層不得損傷，動力電源及控制信號的進線應分開。

(13)             電動裝置手輪（柄）轉動方向應與輸出軸轉動方向一致。面向手輪（柄），逆時針旋轉為開閥，順時針旋轉為關閥。在任何情況下，不得采用與之相反的方向驅動；同時在手輪（柄）處應有開關方向指示。

(14)             電動裝置所有載流部分與外殼間的絕緣電阻不應低于1.00MQ 。

(15)             電動裝置在空載下無異常噪聲和不連續的聲音。

(16)             手—電動切換機構應靈活可靠，電動時手輪不得轉動（摩擦力帶動除外）。

(17)             電動裝置的堵轉轉矩應大于最大控制轉矩的1.1倍。

(18)             最大控制轉矩不應小于公稱轉矩，最小控制轉矩不得大于最大控制轉矩的50% 。

(19)             電動裝置的設置轉矩不大于最大控制轉矩，不小于最小控制轉矩。設置轉矩大小與最小控制轉矩相同。

(20)             轉矩控制機構應靈敏可靠，并能調整輸出控制轉矩的大小。

(21)             行程控制機構應靈敏可靠。

(22)             電動裝置的防護等級不應低于IP65。

(23)             電動裝置外殼上應有產品銘牌，銘牌應符合GB/T 13306 的規定。

(24)             電動閘閥安裝調試附件，含復合纖維橡膠板等密封墊片，其材質為TS8800，3mm厚度，涉及閥門進口及出口等法蘭密封面。

(25)             舊電動閘閥安裝于系統管道上，供貨方應提交電動閘閥拆除及安裝方案，經采購方審查后，方可實施舊電動閘閥拆除及新電動閘閥的原位置安裝工作。

4.2電動化工部法蘭式閘閥技術規范性能指標要求

閘閥技術參數：

1)    產品型號：Z948T-10；

2)    公稱通徑：DN600；

3)    公稱壓力：1.0MPa；

4)    使用介質：河水；

5)    使用溫度：0℃～60℃；

6)    材質：鑄鐵。

4.3 現場條件

供參考的現場技術條件如下：

4.3.1 環境條件

氣溫：-5°C～45°C，環境相對濕度：≤90% 。

4.3.2 安裝地點及方式

無腐蝕性氣體的室內固定式安裝。

四、電動化工部法蘭式閘閥技術規范主要零件材料

 五、電動化工部法蘭式閘閥技術規范主要連接尺寸及重量

5 電動化工部法蘭式閘閥技術規范材料要求

所用材料應滿足設備安全可靠和經濟運行的要求，符合國家標準。材料均應提供相應的質量證明文件。嚴禁使用牌號不明，未經檢驗、驗收的各種材料。

6 電動化工部法蘭式閘閥技術規范包裝及運輸

1)      清潔度檢查合格后，隨即在干燥、清潔的條件下進行包裝，設備開孔需用密封堵塞保護起來；

2)      包裝設計要確保產品最終的狀態，保證其在貯存、運輸過程中不被碰傷、臟污和受潮濕，并保證內裝物件的清晰標記；

3)      設備的包裝應符合國際或國內標準，包裝物不回收；

4)      運輸過程中對設備采取防水、防外力導致的變形及防銹蝕措施；

5)      供方應提供裝箱清單；

7 電動化工部法蘭式閘閥技術規范質量保證

1)質量保證期為現場驗收合格后12個月;

2)在質量保證期內，設備由于質量問題出現損壞的，供貨方保證收到購買方通知后48小時內，免費負責修理或更換有缺陷的零部件;在質量保證期外，供貨方有責任按采購方要求提供有償服務。

8 電動化工部法蘭式閘閥技術規范服務

供貨商應承擔的服務包括但不僅限于：

1)      合同簽訂后的2個月內完成供貨，按照采購方的要求，配合采購方完成舊電動閘閥的拆除及新電動閘閥的原位置安裝；

2)      供貨商應按采購方要求到現場對閘閥安裝現象進行接口尺寸（法蘭大小、兩法蘭距離等）的核實，確保采購的閘閥能準確無誤進行安裝；

3)      提供包裝、標記、貯存、裝箱和運輸器材；

4)      將產品安全運輸到采購方的現場，設備到貨后因供方原因造成損壞或設備性能達不到訂貨技術要求時，供貨方應免費修理或更換；

5)      產品的清潔以及保持清潔所需的包裝；

6)      供方應負責對使用方操作維護人員（不少于2人）進行技術培訓，并提供相應的資料、設施和條件，培訓內容應包括：設備結構、工作原理和性能；設備的操作及維護；受訓人員具有及時排除一般常見故障的能力；

7)      合同中要求的其它服務；

8)      設備在使用壽期內如發生設備故障，使用方要求供方到現場維修時，供方應在8小時內到達現場并進行故障排除。

9 電動化工部法蘭式閘閥技術規范驗收

9.1出廠驗收

設備加工制造完成后應在采購方所在地進行出廠驗收，包括設備功能試驗、性能試驗報告、打壓記錄等技術文件，驗收合格后設備方可出廠；

供貨方應向采購方提交以下文件：

1)        電動閘閥整機總裝圖；

2)        電氣接線圖；

3)        使用、維護和安裝手冊；

4)        試驗報告（水壓試驗、性能試驗）；

5)        零部件和備件材料清單；

6)        產品合格證書；

7)        檢驗報告/試驗報告/性能報告；

8)        裝箱清單。

9.2電動化工部法蘭式閘閥技術規范到貨驗收及最終驗收

1)    檢驗產品的規格、數量、外觀質量、標識是否與合同一致；

2)    驗收產品質量證明文件（出廠合格證、檢驗報告等）的完備性；

3)    產品外觀檢查無明顯損傷、劃痕等缺陷；

購買方對制造完工報告中某項有異議時，有權提出復查或復試，待復查或復試滿足技術要求后，方可重新進行驗收。