化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范

搪瓷測溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技，被廣泛應用于各個化工反應釜配件領(lǐng)域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的產(chǎn)品。

主要適用于氧化鋁礦砂放料裝置放料閥又稱進料閥、料漿閥等，放料閥的操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用。平底放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。

化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范特點：

1、耐高溫,-20℃-200℃；

2、耐腐蝕：可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質(zhì)；

3、耐壓力：0.6-1.6MP；

4、反應快：0.01s；

5、測量準：0.02攝氏度。

化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格型號：

Dg70/32 配用反應釜規(guī)格：50L、100L

Dg80/40 配用反應釜規(guī)格：200L、300L、500L

Dg100/50 配用反應釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L

Dg125/80 配用反應釜規(guī)格：3000L、5000L

Dg150/100 配用反應釜規(guī)格：6300L、8000L、10000L、20000L

化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范防腐探頭材質(zhì)：

1、搪玻璃探頭

2、鈦金探頭

3、鉭金探頭

化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范探頭規(guī)格：

1、矮探頭（測量釜底管道溫度）

2、高探頭（測量釜底溫度）

化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟：

1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上，確保釜底離地面1米左右；

2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭

3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口，對好眼距，放置好密封墊圈及活套法蘭，用螺絲對夾。活套法蘭和放料閥法蘭；

4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制）

6、需要溫度自動化控制的，另行接線。

5、接通220V交流電源，查看顯示溫度是否準確。

化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范使用要求：

1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸

　　下展式搪玻璃放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項:

　　1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

　　2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

　　3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

　　4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

　　5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

　　6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

　　7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

　　8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。

　　9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

　　10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。