化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析

各種濃度的水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。襯氟放料閥操作方便、開啟自由、運動靈活可靠，閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體、密封圈、閥瓣、支架、閥桿、手輪、閥壓蓋、螺母、法蘭、定位螺釘等零件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

襯氟放料閥的主要參數有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號，放料閥是否帶附件等。FL641F46、FL941F46、FL41F46-10C/FL41F46-16C、FL41F46-10P/FL41F46-16P/R/RL襯氟放料閥、碳鋼襯氟放料閥、鑄鋼襯氟放料閥、不銹鋼襯氟放料閥、手動襯氟放料閥、氣動襯氟放料閥、電動襯氟放料閥具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點且外形美觀、強度高、經久耐用。是現代化工工藝流程中使用廣泛的耐腐閥門。

采用了氟塑料作為球閥的內襯，并配之以新型的帶桿球體結構，再加上其*的彈性唇式密封座結構，使其具有普通球閥的各項優點，能在大壓差和較大的溫差變化范圍內具有高密封性能和低操作扭矩。可作開關或調節之用，本產品適用于各種工業生產中液體放料，在各種酸、堿、鹽類等強腐蝕性介質中均能很好地工作。

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析工作原理：

下展式襯氟放料閥是靠旋轉閥瓣來使閥門暢通或閉塞的，閥瓣和閥體內側全部采用氟塑料襯塑工藝制成，其具有開關輕便，體積小，密封可靠，結構簡單，維修方便，使用范圍廣等優點。 

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析產品參數：
1.設計規范：遵循GB12233，GB12235，ANSIB16.34標準
2.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)
3.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規定訂貨時要說明
4.聚四氟乙烯與金屬粘結性優良，抗拉性一般
5.耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
6.具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗
7.絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析工作原理

襯氟放料閥的工作原理是靠旋轉閥瓣來使閥門暢通或閉塞的，閥瓣和閥體內側全部采用氟塑料襯塑工藝制成，其具有開關輕便，體積小，密封可靠，結構簡單，維修方便，使用范圍廣等優點。

安裝在容器、反應釜、儲罐的底部，作為取樣、排料、放料及無殘留關斷使用，又稱釜底閥。

根據閥瓣運動行程，分為上升式（上展閥）和下降式（下展閥）兩種。

上下展式氣動放料閥的區別在于:上展閥閥瓣上升才能出料，下展閥閥瓣下降才能出料。

氣動放料閥廣泛應用于高粘度液體含纖維質流體、易結晶流體、易沉積流體及含顆粒流體等場合，特別適用于儲罐、反應釜等的底部放料使用。

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析功能特點:

1.結構簡單，動作靈敏可靠，閥瓣及密封圈更換簡單方便

2.倒立安裝，近似直線型流道，流阻小，壓降損失小

3.密封面堆焊司鈦萊合金，耐磨、耐腐蝕、耐高溫，適用于高溫及含固體顆粒介質等苛刻環境中

4.密封面經過精密加工，泄漏等級Ⅳ級以上，軟密封可達零泄漏

5.閥體材料:不銹鋼SUS304/SUS316/SUS316L/鑄鋼襯四氟PTFE

6.適用溫度:常溫型、高溫型、高溫散熱型

7.氣缸標準配置雙作用電磁閥、調壓三聯件、行程開關

8.氣缸特殊配置：防爆型/防腐型化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析用途

襯氟放料球閥采用氟塑料襯里技術，閥體采用熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸的過流部件全部為氟塑料，因此可在小于150℃范圍內長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。

襯氟放料閥的優點

襯氟截止閥具有以下優點：

結構簡單，制造和維修比較方便。

工作行程小，啟閉時間短。

密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

襯氟放料閥適用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的用溫度為-29℃,最高溫度為425℃。）

使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣（不銹鋼材質的使用溫度為-100℃，最高使用溫度為232℃。）

*注意：嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃ 濃度＞30%）。

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析主要零部件材質:

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析主要連接尺寸：

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析襯里材料

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質：各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)

使用溫度：-195~120

特點：耐熱性，電性能和化學穩定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些

聚全氟乙烯 FEP (F46)

適用介質：任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

使用溫度： -85~150

特點：力學，電性能和化學穩定性基本與F4相同，但突出優點是動擊韌性 高，有耐候性和輻射性。

聚烯烴：PO

適用介質：各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

使用溫度：-58~80

特點：是目前理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介質：耐大多數化學藥品和溶劑，

使用溫度：-70~100

特點：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，最大特 點是韌性好，易成型。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介質：強酸，強堿，強氧化劑等。

使用溫度：-200~180

特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數很低，是的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。

聚氯乙烯: 硬質)PVC

適用介質：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

使用溫度：0-55

特點：機械強度較高，化學穩定性及介電性能優良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價格較低。

聚丙烯： RPP

適用介質：無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。

使用溫度：-14~80

特點：最輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析

襯氟放料閥主要是依靠旋轉閥瓣來使閥門暢通或閉塞的，閥瓣和閥體內側全部采用氟塑料襯塑工藝制成，其具有開關輕便，體積小，密封可靠，結構簡單，維修方便，使用范圍廣等優點，廣泛應用于化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業，是現代化工工藝流程中使用最為廣泛的耐腐閥門。在襯氟放料閥的安裝以及施工中，使用者必須注意應嚴格按照相關說明進行操作，其中有一些細節是不容忽略的，其中包括：
1、襯氟放料閥安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3、襯氟放料閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。
4、襯氟放料閥安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。
5、襯氟放料閥兩端應有保護。手柄或手輪操作應靈活輕便，不得有卡澀現象。
6、閥門不得有損壞、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現象，且閥體內不得有臟污。
7、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥體內表面應平整光滑，襯層與基體結合牢固，無裂痕、鼓泡等缺陷，用高頻電火花發生器逐個檢查襯層表面，以未發現襯層被擊穿（產生白色閃光現象）為合格。
8、閥體為鑄件時，其表面應平整光滑，無裂紋、鎖孔、砂眼、氣孔、毛刺等缺陷，閥體外鍛件時，其表面應無裂紋、夾層、重皮、斑疤等缺陷。
9、閥門安裝前必須查驗質量證明文件，閥門上應有制造廠銘牌，銘牌和閥體上應有制造廠名稱、閥門型號、公稱壓力、公稱通徑等標識，且應符合《通用閥門標志》GB 12220的規定。

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析的用途

1、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

2、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

3、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。