超純水箱氮封裝置安裝維護

　氮封閥（氮封裝置）是由ZZDG型指揮器操作型自力式供氮閥（這里簡稱供氮閥）和ZZDX型自力式泄氮閥（簡稱泄氮閥）兩大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開（罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力最好在1.0Mpa以下，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調節閥將壓力減至：1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

　　應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。介質流動方向應與閥體上的箭頭指向*。因微壓閥屬于精密儀表，其中帶指揮器操作型自力式壓力調節閥膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。

超純水箱氮封裝置安裝維護

　　氮封閥（氮封裝置）的供（泄）氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。在設定壓力范圍內，如從100mm H20需調整到50mm H20，可通過調節供氮閥頂部的調節螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。呼吸閥設定值調整：在上述設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。

　　　氮封水箱應用在超純水系統中，一般用在混床或EDI電去離子設備后的需要設置緩沖水箱時，此時往往會優先考慮采用氮封水箱來作為緩沖罐，氮氣要求純度為99%。超純水在空氣中如何被污染：，空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質，而超純水為純的溶劑，對這些雜質的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右。因此必須要減少超純水與空氣接觸的機會。　

二、超純水箱氮封裝置安裝維護被空氣污染的常見方法：　

　　☆充氮法：即在水箱水面上充入氮氣使箱內維持適當的正壓力，阻止大氣與箱內水面接觸。　

　　☆薄膜袋法：即在水箱內設置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。　　

　　☆浮頂法：即以密度比水輕的輕質材料在水箱內制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質彈性材料(如海綿、發泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機會。　

　　在上述三種方法中又以氮封水箱最常見。　　

三、超純水箱氮封裝置安裝維護的組成：

　　氮封水箱是由三部分組成：

　　☆氮氣源：通常可以選用潔凈高壓氮氣瓶、制氮機、工廠現有潔凈壓縮氮氣……

　　☆密閉水箱：超純水水箱一定要全密封，一方面防止氮氣外泄，另外防止空氣進入水箱污染超純水。　

　　☆控制系統：氮封閥裝置（包括：供氮閥、泄氮閥及呼吸閥）

　　呼吸閥用于油及液體罐上,來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙,很可能出現罐體變型和振動,該產品設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐的產品。

超純水箱氮封裝置安裝維護優點:

a.無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節約能源,降低成本。

b.氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續經營的條件下進行。

c.壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

d.采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

e.供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。

f.為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥。

g.呼吸閥公起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

超純水箱氮封裝置安裝維護結構說明:

供氮裝置,將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經減壓閥,節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。

泄氮裝置,該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。

　　呼吸閥性能及特點：　

　　•  新型全天候呼吸閥殼體選用鑄鐵、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；

　　•  閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；　　

　　•  結構簡單，易檢修，安全方便；

　　•  新型全天候呼吸閥性能符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。　

　　呼吸閥適用范圍：　

　　•  新型全天候呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。　

　　•  可與新型波紋阻火器配套使用。

超純水箱氮封裝置安裝維護的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　　（1）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　　（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　　（3）閥門安裝前，應先清洗管道。

　　（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　　（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　　（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 

2、超純水箱氮封裝置安裝維護閥門維護：

　　（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

　　（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

　　（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　　（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

　　（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　　（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

 超純水箱氮封裝置安裝維護維護：

清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。

閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

閥桿：表面損壞，必須換新。

壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般2～3年。

閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。