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      J41F46直通式襯氟塑料截止閥

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      詳細介紹

                                   J41F46直通式襯氟塑料截止閥

                                    上海申弘閥門有限公司

      截止閥是指關閉(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質,但不能做節流用。    
      產品名稱:襯氟截止閥
      J41F46直通式襯氟塑料截止閥產品型號:J41F46  J41Fs   
      一、J41F46直通式襯氟塑料截止閥概述:
          J41F46襯氟截止閥是指關閉件(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥痤中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質,但不能做節流用。 
      截止閥基本結構:
      1、氟塑料襯里J41F46型直通式,具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等優點,被廣泛應用在石油、化工等管路系統做截斷介質用,但需要強調的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節,以免節流口處產生高速介質流沖蝕破壞密封面。     
      2、閥瓣與閥桿設計為一體結構,用以防止由管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能有性,結構緊湊,使用安全。   
      二、J41Fs襯氟截止閥設計特點: 
      1.氟塑料全襯里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥,具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等項優點,被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質用,但需要強調的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節,以免節流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。 
      2.閥瓣與閥桿設計為一體結構,用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性,結構緊湊,使用安全。 
      3.氟塑料全襯里截止閥可根據所輸送介質、客戶要求選用內襯里材質,主要有: 聚四氟乙烯(PTFE,簡稱F4 ) 聚全氟代乙丙烯(FEP,簡稱F46) 可熔性聚四氟乙烯(PFA) 超高分子量聚乙烯(PE)   
      三、J41F46襯氟截止閥性能參數: 
      公稱通徑:DN15~350mm
      公稱壓力:PN1.0~2.5Mpa  
      連接形式:法蘭連接  
      驅動裝置:手動,蝸輪傳動,電動,氣動  
      適用介質:,氫氟酸,磷酸,氯氣,強堿,王水等任意具有強腐蝕性的介質。  
      四、J41Fs襯氟截止閥型號與意義: J41F46-16C-DN200      
      J:截止閥類代號         
      4:連接型式為法蘭連接      
      1:結構型式為直通式     
      F46:過流部分材料為F46(聚全氟乙丙烯)     
      16:16公斤壓力
      C:碳鋼材質         
      DN200:通徑為200MM 
      襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。

      設計規范

      遵循GB/T 12233,GB/T12235,ANSI B 16.34標準

      驅動方式

      手動、蝸輪轉動、氣動(常開或常閉)、電動

      主要零部件材料表
      序號零件名稱灰鑄鐵鑄鋼不銹耐酸鑄鋼超低碳不銹耐酸鑄鋼
      ZCPRPLRL
      1閥體/閥蓋HT250WCBCF8CF8MCF3CF3M
      2球體/閥桿252Cr131Cr18Ni91Cr18Ni12Mo2Ti00Cr18Ni1000Cr17Ni14Mo2
      3襯里/閥座PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
      4填料壓蓋WCBCF8CF8MCF3CF3M
      5填料PTFE(F4)PTFE(F4)PTFE(F4)
      6活節螺栓351Cr17Ni21Cr17Ni2
      7閥桿螺母ZCuAl10Fe3ZCuAl10Fe3ZCuAl10Fe3
      8緊固螺栓351Cr17Ni21Cr18Ni9Ti
      9螺母450Cr18Ni90Cr18Ni9
      10手柄WCBWCBWCB

      三、J41F46襯氟直通式截止閥主要連接尺寸及重量表

      公稱通徑

      標準值

      參考值

      DN
      (mm)

      NPS
      (inch)

      L

      D

      D1

      D2

      f

      b

      Z-φd

      D0

      H1

      H2

      重量(kg)

      PNl.0MPa

      15

      1/2

      130

      95

      65

      45

      2

      14

      4-φ14

      100

      235

      260

      6.5

      20

      3/4

      150

      105

      75

      55

      2

      16

      4-φ14

      100

      240

      265

      7

      25

      1

      160

      115

      85

      65

      2

      16

      4-φ14

      120

      245

      270

      7.8

      32

      111/4

      180

      135

      100

      78

      2

      18

      4-φ18

      140

      255

      285

      11

      40

      11/2

      200

      145

      110

      85

      3

      18

      4-φ18

      140

      285

      315

      13

      50

      2

      230

      160

      125

      100

      3

      20

      4-φ18

      160

      295

      330

      15

      65

      21/2

      290

      180

      145

      120

      3

      20

      4-φ18

      180

      350

      395

      23

      80

      3

      310

      195

      160

      135

      3

      22

      4/8-φ18

      240

      395

      445

      38

      100

      4

      350

      215

      180

      155

      3

      22

      8-φ18

      240

      450

      490

      42

      125

      5

      400

      245

      210

      185

      3

      24

      8-φ18

      280

      525

      555

      55

      150

      6

      480

      280

      240

      21O

      3

      24

      8-φ23

      320

      605

      645

      77

      200

      8

      495

      335

      295

      265

      3

      26

      8-φ23

      360

      645

      765

      135

      250

      10

      622

      390

      350

      320

      3

      28

      12-φ23

      400

      685

      805

      220

      300

      12

      698

      440

      400

      368

      4

      28

      12-φ23

      400

      710

      814

      277

      350

      14

      787

      500

      460

      428

      4

      30

      16-φ23

      450

      750

      855

      320

      PNl.6MPa

      15

      1/2

      130

      95

      65

      45

      2

      14

      4-φ14

      100

      240

      265

      7

      20

      3/4

      150

      105

      75

      55

      2

      16

      4-φ14

      100

      245

      270

      7.6

      25

      1

      160

      115

      85

      65

      2

      16

      4-φ14

      120

      250

      275

      8.2

      32

      11/4

      180

      135

      100

      78

      2

      18

      4-φ18

      140

      260

      290

      12

      40

      11/2

      200

      145

      110

      85

      3

      18

      4-φ18

      140

      285

      320

      14

      50

      2

      230

      160

      125

      100

      3

      20

      4-φ18

      160

      300

      335

      18

      65

      21/2

      290

      180

      145

      120

      3

      20

      4-φ18

      180

      355

      400

      26

      80

      3

      310

      195

      160

      135

      3

      22

      8-φ18

      240

      400

      450

      40

      100

      4

      350

      21 5

      180

      155

      3

      24

      8-φ18

      240

      455

      495

      50

      125

      5

      400

      245

      210

      185

      3

      26

      8-φ18

      280

      530

      560

      65

      150

      6

      480

      280

      240

      21O

      3

      28

      8-φ23

      320

      610

      650

      85

      200

      8

      495

      335

      295

      265

      3

      30

      12-φ23

      360

      650

      770

      150

      250

      10

      622

      405

      355

      320

      3

      32

      12-φ25

      400

      690

      810

      245

      300

      12

      698

      460

      410

      375

      4

      34

      12-φ25

      400

      730

      845

      295

      四、J41F46襯氟直通式截止閥主要結構圖

       

      基本概述
      襯氟截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。襯氟截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。

      ?

      產品用途
      適用在負五十攝氏度到一百五十攝氏度的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質的管路上使用。
      基本結構

      1、塑料襯里J41型直通式、J45型直溜式、J44型角式截止閥、具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通經1/4)等優點。被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質用,但塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節,以免節流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。

      2、閥瓣與閥桿設計為一體結構,用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性,結構緊湊,使用安全。

      優點
      襯氟截止閥具有以下優點:
      結構簡單,和維修比較方便。
      工作行程小,啟閉時間短。
      密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
      襯里材料
      聚全氟乙烯 FEP(F46)
      適用介質:
      任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
      使用溫度: -85~150
      特點:力學,電性能和化學穩定性基本與F4相同,但突出優點是動擊韌性 高,有*的耐候性和輻射性。
      聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
      適用介質:
      各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)
      使用溫度:-195~120
      特點:耐熱性,電性能和化學穩定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
      聚丙烯: RPP
      適用介質:無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。
      使用溫度:-14~80
      特點:zui輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。
      聚氯乙烯: 硬質)PVC
      適用介質:耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
      使用溫度:0-55
      特點:機械強度較高,化學穩定性及介電性能優良,耐油性和抗老性也較好,易熔接
      及粘合,價格較低。
      聚四氯乙烯 PTFE(F4)
      使用介質:強酸,強堿,強氧化劑等。
      使用溫度:-200~180
      特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數很低,是*的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
      聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
      使用介質:耐大多數化學藥品和溶劑,
      使用溫度:-70~100
      特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,zui大特 點是韌性好,易成型。
      聚烯烴:PO
      適用介質: 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
      使用溫度:-58~80
      特點:是目前世界的防腐材料,已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。
      注意事項:
      氟截止閥的安裝與維護應注意以下事項:
      手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
      手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
      介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
      截止閥,也叫截門,是使用zui廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。
      截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。它的結構 長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性 不強。
      截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。
      其他相關
      襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。
      襯氟截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
      襯氟截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
      結構特點
      與閘閥相比,截止閥的結構較簡單,與維修都較方便。
      密封面不易磨損、擦傷,密封性較好、壽命長。
      啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短、閥門高度較小。 閥瓣與閥桿設計為一體結構,結構緊湊,使用安全。
      截止閥有三種結構形式:直通式、直流式、角式,其中直通式zui為常用.角式可以安裝在管路系統的拐角處,直流式流阻是截止閥中zui小的。
      根據用戶需求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
      更換零件襯里材質可適用于各種介質。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,

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