ZZYP自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例

自力式調(diào)節(jié)閥，一種無需外部能源的智能控制裝置，通過感知被測介質(zhì)的壓力、溫度或流量變化，自動進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值。這種節(jié)能型儀表集控制、執(zhí)行于一身，形成了獨立的控制系統(tǒng)。其中，自力式壓力（微壓）調(diào)節(jié)閥、自力式（壓差）流量調(diào)節(jié)閥以及自力式溫度調(diào)節(jié)閥等是其主要類型。在眾多類型中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥以其的優(yōu)勢受到青睞。它無需外部能源，結(jié)構(gòu)簡潔，操作便捷，維護(hù)工作量小，非常適合城市供熱、供暖等無需供電、供氣卻又需要控制的場合。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一個獨立的壓力控制器閥門，通過感知介質(zhì)流量的變化來調(diào)節(jié)壓力，確保其恒定。當(dāng)介質(zhì)流量發(fā)生變動時，該閥門能夠自動作出反應(yīng)，進(jìn)行精確控制。其核心組成元素包括：

1. 限流元素：主要包括閥門等，用于控制介質(zhì)的流量。

2. 測量元素：包含壓力表、閥膜、活塞等，它們負(fù)責(zé)感知介質(zhì)壓力、流量等變化。

3. 荷載元素：由彈簧、重物或人力等組成，這些元素為自力式壓力調(diào)節(jié)閥提供必要的反饋力和控制力。

   
   

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1.ZZYP自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例的分類

自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和功能特點，可以劃分為多種類型。這些類型包括但不限于，按用途分類的壓力維持閥、比例調(diào)節(jié)閥和自動排水閥等；按介質(zhì)分類的蒸汽用閥、空氣用閥和水用閥等；以及按連接方式分類的螺紋連接閥、法蘭連接閥和焊接連接閥等。通過了解這些分類，我們可以更清晰地理解自力式壓力調(diào)節(jié)閥的多樣性和適用性。

1. 依據(jù)閥后與閥前控制方式，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可分為兩類：一類是自力式閥后（減壓）控制閥，另一類是自力式閥前（泄壓）控制閥。

2. 進(jìn)一步細(xì)分，自力式壓力調(diào)節(jié)閥又可分為直接作用型和指揮器操作型。
   a. 直接作用型自力式調(diào)節(jié)閥
   這類調(diào)壓閥利用介質(zhì)本身直接對閥門進(jìn)行控制，實現(xiàn)調(diào)壓功能。它包括閥后取壓和閥前取壓兩種形式。閥后取壓旨在維持閥后壓力在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，從而實現(xiàn)減壓效果；而閥前取壓則是為了確保閥前壓力穩(wěn)定在設(shè)定值內(nèi)，達(dá)到泄壓目的。
   b. 指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥
   此類調(diào)節(jié)閥通過兩個閥門間的相互協(xié)同控制，實現(xiàn)自動調(diào)壓。其工作原理相較于直接作用型更為復(fù)雜，但能夠更精確地控制壓力。
   自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理（詳見下圖）
   
   閥前壓力P?經(jīng)過閥芯與閥座的節(jié)流作用后，轉(zhuǎn)變?yōu)殚y后壓力P?。隨后，P?通過管線進(jìn)入上膜室，作用在頂盤上，從而產(chǎn)生一個作用力。這個作用力與彈簧的反作用力達(dá)到平衡狀態(tài)，進(jìn)而決定了閥芯與閥座的相對位置，實現(xiàn)對閥后壓力的精準(zhǔn)控制。當(dāng)P?值上升時，作用在頂盤上的力也會相應(yīng)增加。此時，若該力超越了彈簧的反作用力，閥芯便會朝向閥座方向移動。這一動作導(dǎo)致閥芯與閥座間的流通面積縮小，流阻增大，進(jìn)而使P?值降低，直至作用力與彈簧反作用力重新達(dá)到平衡，P?穩(wěn)定在設(shè)定值。反之，當(dāng)P?降低時，作用力的方向會發(fā)生變化，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的基本工作原理。

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2. 自力式閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理

1、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

2、閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

自力式壓力調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力，為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。

ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥–外形尺寸

3.ZZYP自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例與控制閥的關(guān)鍵差異

這兩類產(chǎn)品的主要區(qū)別在于其工作原理。控制閥需要外部能源（如電力或氣源）作為驅(qū)動，并依賴于外部控制儀表的信號來調(diào)整閥內(nèi)截流件的位置，進(jìn)而控制流體流量。相比之下，自力式壓力調(diào)節(jié)閥則自主工作，無需外部能源或控制信號，僅通過被調(diào)介質(zhì)的壓力信號即可實現(xiàn)壓力的自動調(diào)節(jié)。這一特點使得自力式壓力調(diào)節(jié)閥在許多應(yīng)用中表現(xiàn)出的優(yōu)勢。

1. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需額外能源，適應(yīng)于無電無氣的環(huán)境，既簡化了操作又節(jié)省了能源。

2. 其壓力分段范圍細(xì)致且相互交叉，提供了高精度的調(diào)節(jié)能力。

3. 在運行過程中，可以連續(xù)設(shè)定壓力的設(shè)定值，靈活方便。

4. 針對閥后壓力的調(diào)節(jié)，閥前與閥后的壓力比值可達(dá)10:1至10:8，滿足不同的調(diào)節(jié)需求。

5. 采用了橡膠膜片進(jìn)行檢測，確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢測精度高、反應(yīng)靈敏。

6. 壓力平衡機(jī)構(gòu)的運用，使得調(diào)節(jié)閥的反應(yīng)更加靈敏，控制更加精確。
   
   

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4.ZZYP自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例安裝須知

在安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥時，需注意以下幾點，以確保其正常運行和長期使用。首先，要確保安裝環(huán)境符合其使用要求，避免在惡劣環(huán)境下使用。其次，遵循正確的安裝步驟和順序，以確保安裝質(zhì)量。此外，還需定期檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題，以保障其穩(wěn)定性和可靠性。最后，嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作，確保安全、有效地使用自力式壓力調(diào)節(jié)閥。

1. 在安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥時，必須確保取壓點位于調(diào)壓閥的適當(dāng)位置。對于閥前調(diào)壓，取壓點應(yīng)距離調(diào)壓閥至少2倍管道直徑；而對于閥后調(diào)壓，取壓點則應(yīng)至少位于6倍管道直徑處。

2. 在選擇自力式閥時，其通徑可以小于管道直徑，但截止閥、切斷球閥、旁通閥和過濾器則必須確保其通徑不小于管道直徑。

3. 為了便于現(xiàn)場維修和操作，建議在調(diào)壓閥周圍留出適當(dāng)?shù)目臻g。

4. 如果介質(zhì)是潔凈的氣體或液體，那么在閥前可以省略安裝過濾器。

5.ZZYP自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例日常維護(hù)注意事項：

一旦自力式壓力調(diào)節(jié)閥投入使用，日常維護(hù)工作相對較少。平時，只需關(guān)注閥前和閥后的壓力示值是否滿足工藝需求即可。此外，還應(yīng)定期檢查填料函和執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏，應(yīng)及時擰緊或更換填料及膜片。自力式調(diào)節(jié)閥的安裝要求:
　　1.自力式調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場開箱后，在搬運和安裝過程中，禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調(diào)節(jié)閥的壓力導(dǎo)管，以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞，緊固件是否松動，流道中是否有污染物等。仔細(xì)檢查產(chǎn)品的型號、位置號和規(guī)格是否匹配。
　　2.安裝現(xiàn)場必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆卸和維護(hù)。
　　3.安裝時，取壓點應(yīng)在遠(yuǎn)離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置。壓力開啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍，壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點)應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面，不應(yīng)安裝在底部，從而有效防止雜質(zhì)進(jìn)入致動器。
　　4.安裝冷凝器時，應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭，低于工藝管道，以確保冷凝器充滿冷凝水。投產(chǎn)后應(yīng)注意維護(hù)。
　　5.安裝調(diào)節(jié)閥前，先清洗管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面，甚至?xí)璧K閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的運動，從而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉和開啟。確認(rèn)管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后，檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，在管道的陽螺紋上涂抹優(yōu)質(zhì)的管道密封膠，不要在陰螺紋上涂抹密封膠，因為陰螺紋上多余的密封膠會被擠入閥體，多余的密封膠會導(dǎo)致閥芯堵塞或污垢積聚，從而導(dǎo)致閥門不能正常工作。
　　ZZYP自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例的安裝規(guī)則:

　　1、啟動和維護(hù)后啟動
　　1.1投入運行前，檢查閥門前的設(shè)計壓力、溫度和流量是否與實際工況相符。
　　1.2 .第一次起動和大修后起動時，確認(rèn)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯處于初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)后，如果有旁通，先關(guān)閉旁通手動閥，然后在閥后打開手動截止閥，然后打開壓力導(dǎo)管上的截止閥(B型)或閥后的先導(dǎo)壓力管上的截止閥(K型)，最后慢慢打開閥前的手動截止閥。

　2.1 .產(chǎn)品出廠時已根據(jù)用戶要求進(jìn)行了調(diào)試，到貨后即可使用。但是，如果工藝參數(shù)發(fā)生變化，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無法達(dá)到規(guī)定值。在這種情況下，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過手動調(diào)節(jié)和設(shè)置來改變。(見表4)使用專用扳手工具旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤6，以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值，并將其投入正常運行，直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調(diào)節(jié)滿足要求。
2.2、投入正常運行后，通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩(wěn)定，閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型)；或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩(wěn)定，是否符合要求(k型)。
　　在正常停機(jī)期間，首先關(guān)閉閥門前面的手動截止閥，然后關(guān)閉閥門后面的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，最后關(guān)閉閥門后面的手動截止閥。
　　如果故障停機(jī)，應(yīng)首先關(guān)閉閥門前的手動截止閥，然后關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥后的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，然后關(guān)閉閥門后的手動截止閥，最后打開旁通閥。