一、 之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹氣源壓力太低 氣動閥門日常維護保養(yǎng)   

如果氣源壓力過低，定位器輸出壓力無法滿足需求，請檢查氣源供氣情況。氣動閥門在工程中發(fā)揮長期有效的作用，首先我們要做到了解這個氣動閥門，學會為他們做保養(yǎng)。每6個月對電磁閥進行檢查保養(yǎng)，在管道管路行業(yè)中氣動蝶閥是熟悉不過一種裝置系統(tǒng)，產(chǎn)品的質(zhì)量如何決定工程質(zhì)量如何，那么好品質(zhì)氣動閥門符合哪些要求，性能當如何去檢測呢？

給定100%信號，但閥門開度只有50%，定位器可能出現(xiàn)的情況：生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)工程所需規(guī)格型號閥門時，首先要對產(chǎn)品性能進行檢測，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品質(zhì)量檢測：
  閥門流阻系數(shù)檢測：閥門要進去管道輸水。閥門啟閉力矩只閥門處在正常工作壓力狀態(tài)下，保證閥門啟閉次數(shù)正常，關(guān)閉時嚴密且連續(xù)性。
出廠前檢測：
  內(nèi)部壓力檢測應當在氣動閥門開啟運行的狀態(tài)下進行，測試閥門的閥體能否承受來自閥門工作壓力2倍大。在閥門關(guān)閉運行的狀態(tài)下能否承受住來自兩側(cè)1.1倍的工壓值，保證閥門密封性要好無滲漏。

氣動閥門日常維護保養(yǎng)
1、電磁閥及消音器檢查保養(yǎng)
  每6個月對電磁閥進行檢查保養(yǎng)，主要檢查電磁閥有沒有臟東西堵住，閥芯活動是否自如，消音器有沒有臟東西堵住，是否通暢。氣源是否干凈沒水分。
2、氣缸檢查保養(yǎng)計劃
平時做好氣缸表面清潔及氣缸轉(zhuǎn)軸卡簧處加油，每6個月定期將氣缸端蓋打開檢查氣缸內(nèi)有無雜物及水分，以及潤滑脂狀態(tài)。如潤滑脂缺少或已干固，需將氣缸拆開做全面保養(yǎng)清理之后再加潤滑脂。
3、閥體檢查
每6個月檢查閥體外觀是否良好，安裝法蘭有無泄露，如果方便檢查閥體密封是否良好，無磨損，及閥板運行是否靈活，閥門有無異物卡住。
4、氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項
首先將氣缸從閥體上拆下來，先把氣缸兩端蓋拆開，拆活塞時一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時針旋轉(zhuǎn)氣缸軸使活塞運行到外邊，再將關(guān)閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會突然噴出，有點危險！然后將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來。然后就可以對每個部件進行清理，加潤滑脂，需加潤滑脂部位為：氣缸內(nèi)壁及活塞密封圈，齒條及背環(huán)片，還有齒輪軸及密封圈。加好潤滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝，一定要注意齒輪齒條的位置，一定要保證在開閥位置時即活塞縮到里面去的位置時齒輪軸上端槽與氣缸體平行，關(guān)閥位置時即活塞伸到外面來的位置時齒輪軸上端槽與氣缸體垂直。
5、氣缸與閥體安裝調(diào)試方法及注意事項
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥首先將閥門用外力置于關(guān)閉狀態(tài)，即順時針旋轉(zhuǎn)閥軸直到閥板與閥座密封接觸，同時將氣缸也置于關(guān)閥狀態(tài)（即氣缸軸上方小槽與缸體成垂直狀態(tài)，對于順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥的閥門），然后將氣缸裝到閥門上去（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動一點就可以了，然后將螺絲緊固。氣動蝶閥調(diào)試時，先檢查閥門配件是否安裝齊全，電磁閥及消音器等，如有不齊全，不得調(diào)試，正常供器氣壓力為0.6MPA±0.05MPA，運行前確保閥體內(nèi)無雜物卡在閥板處，調(diào)試運行時用手動操作電磁閥手動鈕（手動操作時電磁閥線圈失電，手動操作才有效；電控操作時將手動扭置于0位，電控操作才有效，0位為關(guān)閥，1位為開閥，即得電開閥，失電關(guān)閥如需得電關(guān)閥，失電開閥，將電磁閥線圈旋轉(zhuǎn)180度安裝即可），并觀察閥門運行狀態(tài)。如果在調(diào)試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在開閥起始位置時很慢，但只要動作之后就很快，這種情況是閥門關(guān)閉過緊，只需將氣缸行程調(diào)小一點即可（把氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺絲同時往里調(diào)一點，調(diào)整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào)），調(diào)到閥門開啟輕松，關(guān)到位不漏就行了。如果消音器為可調(diào)節(jié)消音器，則可以調(diào)節(jié)閥門的開關(guān)速度，需將消音器調(diào)節(jié)到閥門開關(guān)速度適合的開度。如果調(diào)得過小，可能使閥門不動作。

一、氣動閥門日常維護保養(yǎng)選擇依據(jù)介紹：
1.操作推力閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
2.操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù)，氣動執(zhí)行器輸出力矩應為閥門操作大力矩的1.2～1.5倍。
3.閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
4.輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。
5.氣動閥門執(zhí)行器有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。
6.輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應根據(jù)不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。 
二、氣動閥門日常維護保養(yǎng)為什么會出現(xiàn)負荷情況：
    一般在預先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷：
    1、是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；
    2、是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；
    3、是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；
    4、是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；
    5、是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
 
三、過負荷的基本保護方法是：
1.對電機堵轉(zhuǎn)的保護，采用熱繼電器；
2.對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；
3.對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器.
氣動閥門執(zhí)行器是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。正確選擇閥門氣動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。
 
四、氣動閥門日常維護保養(yǎng)一般組合方式有：
    過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對氣動裝置這種變負荷設(shè)備，可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：
1、是對電機輸入電流的增減進行判斷；
2、是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
二、 氣動閥門日常維護保養(yǎng)氣源壓力足夠高    

此時可手動閥門定位器，讓定位器內(nèi)的擋板遠離噴嘴（如下圖），看看此時定位器的輸出壓力是不是和氣源壓力相當:（1）如果基本相等，閥門還是打不開，就表明此時閥門在50%處卡死了;而閥門能夠打開到100%位置，則表明定位器零位太低或量程太小，應該在4mA處調(diào)整好零位壓力，即閥門要動不動狀態(tài)，然后給100%信號（20mA），如果閥門開度不到100%位置，只需把量程調(diào)大，然后反復調(diào)整幾次，即可達到要求。（2）如果遠遠低于氣源壓力，表明此時定位器的放大器有故障，要修理或更換。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥