一、之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹石化天然氣過(guò)濾器操作指南范圍

氣體過(guò)濾器可單獨(dú)安裝在來(lái)氣接口保護(hù)下游用氣設(shè)備不受燃?xì)怆s質(zhì)的干擾，也可作為燃?xì)庹{(diào)壓箱的一部分配合調(diào)壓器使用，從而保護(hù)調(diào)壓器內(nèi)部精密配件，延長(zhǎng)其使用壽命。濾芯為不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾精度高，有效過(guò)濾面積嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)，可清洗再用。過(guò)濾面積較大，強(qiáng)度高，壓損小，使用壽命長(zhǎng)。燃?xì)膺^(guò)濾器建議配套安裝差壓計(jì)，便于用戶了解濾芯是否該清洗。是燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的重要設(shè)備。在燃?xì)廨斔瓦^(guò)程中，為了保證燃?xì)廨斉湓O(shè)備和儀表如調(diào)壓器、閥門(mén)、流量計(jì)、壓力表等儀表的正常工作和保護(hù)器不被破壞，必須去除燃?xì)庵械墓腆w雜質(zhì)，在其前必須安裝過(guò)濾精度符合要求的過(guò)濾器。為此，我公司專門(mén)針對(duì)上述要求而開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了GYQ型系列過(guò)濾器，該系列產(chǎn)品適用于天然氣、液體石油氣、城市煤氣等氣體。其他名稱：天然氣過(guò)濾器/管道過(guò)濾器/高壓氣體過(guò)濾裝置/精細(xì)過(guò)濾器/沼氣過(guò)濾器

1、 本規(guī)程規(guī)定了天然氣過(guò)濾器的操作、維護(hù)及保養(yǎng)的方法。

2、 本規(guī)程適用于榆濟(jì)管線站場(chǎng)內(nèi)的天然氣過(guò)濾器。

二、 石化天然氣過(guò)濾器操作指南操作方法

1、使用前的檢查

1.1 確認(rèn)進(jìn)口閥、出口閥在關(guān)閉狀態(tài)，放空閥在打開(kāi)狀態(tài)，筒體壓力為零，確保設(shè)備和人身安全。

1.2 確認(rèn)過(guò)濾器上的壓力表及差壓表（過(guò)濾器）液位計(jì)等測(cè)量?jī)x表的值是否正確，否則進(jìn)行校正或更換。

1.3 檢查過(guò)濾器底部的閥套式排污閥、球閥及其手動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好（如有必要可拆開(kāi)檢查），否則進(jìn)行處理。

2、過(guò)濾器的啟用

2.1 對(duì)過(guò)濾器做后的檢查，確保處于完好狀態(tài)。

2.2 關(guān)閉放空閥，打開(kāi)壓力表等測(cè)量?jī)x表的儀表閥。

2.3 打開(kāi)過(guò)濾器的上游閥門(mén)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行充壓，閥門(mén)兩端有平衡閥的應(yīng)首先使用平衡閥緩慢向過(guò)濾器內(nèi)充壓，使過(guò)濾器升壓至穩(wěn)定狀態(tài)后再全開(kāi)進(jìn)口閥，然后打開(kāi)出口球閥。

2.4 對(duì)過(guò)濾式過(guò)濾器，過(guò)濾器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，打開(kāi)差壓表（過(guò)濾器），觀察差壓值并作記錄，注意先開(kāi)平衡閥再開(kāi)左右閥以免差壓表?yè)p壞。

石化天然氣過(guò)濾器操作指南GYQ氣體過(guò)濾器產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 安裝操作方便，使用和維護(hù)簡(jiǎn)單；
2. 過(guò)濾精度可選，可配能顯示濾芯骯臟程度的差壓表；
3. 過(guò)濾面積大，流體流通阻力小；
4. 不銹鋼濾芯經(jīng)久耐用、清洗簡(jiǎn)單、可重復(fù)使用；
5. B型過(guò)濾器、出口法蘭為美標(biāo)法蘭，可以和進(jìn)口氣體羅茨流量計(jì)配套使用。

3、 過(guò)濾器使用中的檢查

3.1檢查過(guò)濾器的壓力、溫度、流量，查看是否在過(guò)濾器所要求的允許范圍內(nèi)，否則上報(bào)調(diào)控中心或值班領(lǐng)導(dǎo)并作記錄。

3.2檢查過(guò)濾器的差壓，注意及時(shí)記錄過(guò)濾器壓力、溫度及差壓值。

3.3如果過(guò)濾器前后差壓達(dá)到報(bào)警極限（0.1Mpa），應(yīng)立即切換備用過(guò)濾器，停運(yùn)事故過(guò)濾器，按排污操作規(guī)程先將設(shè)備進(jìn)行放空降壓，然后打開(kāi)排污閥排污，注意傾聽(tīng)管內(nèi)流動(dòng)聲音，一旦有氣流聲，馬上關(guān)閉排污閥。繼續(xù)放空或排污，壓力降為零后，打開(kāi)快開(kāi)盲板更換濾芯。如果差壓仍未恢復(fù)到正常范圍，那么應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)控中心及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織維修。

4、過(guò)濾器的排污操作

4.1過(guò)濾器排污前的準(zhǔn)備工作

（1）排污前先向調(diào)控中心及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后方可實(shí)施排污作業(yè)。

（2）觀察排污管地面管段的牢固情況。

（3）準(zhǔn)備安全警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。

（4）檢查過(guò)濾器區(qū)及排污罐放空區(qū)域的周邊情況，杜絕一切火種火源。

（5）在排污罐放空區(qū)周?chē)?0米內(nèi)設(shè)置隔離警示帶和安全警示牌，禁止一切閑雜人員入內(nèi)。

（6）檢查、核實(shí)排污罐液位高度。

（7）準(zhǔn)備相關(guān)的工具。

4.2過(guò)濾器排污操作

（1）關(guān)閉過(guò)濾器的上下游球閥。

（2）緩慢開(kāi)啟過(guò)濾器的放空閥，使過(guò)濾器內(nèi)壓力降到約0.2MPa。

（3）緩慢打開(kāi)閥套式排污閥。

（4）操作閥套式排污閥時(shí)，要用耳仔細(xì)聽(tīng)閥內(nèi)流體聲音，判斷排放的是液體或是氣，一旦聽(tīng)到氣流聲，立即關(guān)閉閥套式排污閥。

（5）同時(shí)安排人打開(kāi)排污罐的放空閥，并觀察放空立管?chē)姵鰵怏w的顏色，以判斷是否有粉塵。

（6）待排污罐液面穩(wěn)定后，記錄排污罐液面高度；出現(xiàn)大量粉塵時(shí)，應(yīng)注意控制排放速度，同時(shí)取少量粉塵試樣，留作分析；后按規(guī)定作好記錄。

（7）恢復(fù)過(guò)濾器工藝流程。

（8）重復(fù)以上步驟，對(duì)其它各路過(guò)濾器進(jìn)行離線排污。

（9）排污完成后再次檢查各閥門(mén)狀態(tài)是否正確。

（10）整理工具和收拾現(xiàn)場(chǎng)。

（11）向調(diào)控中心匯報(bào)排污操作的具體時(shí)間和排污結(jié)果。

4.3注意事項(xiàng)

（1）開(kāi)啟閥套式排污閥應(yīng)緩慢平穩(wěn)，閥的開(kāi)度要適中。

（2）一旦聽(tīng)到氣流聲音，應(yīng)快速關(guān)閉過(guò)濾器閥套式排污閥，避免天然氣沖擊波動(dòng)。

（3）設(shè)備區(qū)、排污罐附近嚴(yán)禁一切火種。

（4）作好排污記錄，以便分析輸氣管內(nèi)天然氣氣質(zhì)和確定排污周期。

4.4 排污周期的確定

（1）觀察站場(chǎng)過(guò)濾器液位計(jì)，根據(jù)液位計(jì)的顯示值來(lái)確定排污周期。

（2）根據(jù)日常排污記錄，先確定一個(gè)時(shí)間較短的排污周期；觀察該周期內(nèi)的排污量，調(diào)整排污周期（延長(zhǎng)或縮短排污周期），終確定一個(gè)合理的排污周期。

（3）在確保天然氣氣質(zhì)的條件下，為減少閥的損壞，可適當(dāng)延長(zhǎng)排污周期。

三、常見(jiàn)故障及處理

1、法蘭或快開(kāi)盲板泄漏

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥運(yùn)行或升壓過(guò)程中，使用皂液法檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)必須立即切換流程，停運(yùn)事故過(guò)濾器，然后進(jìn)行放空排污操作，壓力降為零后方可進(jìn)行維修操作。

2、過(guò)濾器前后壓差增大或流量減小

運(yùn)行過(guò)程中，由于天然氣雜質(zhì)增多或固體顆粒較多，引起過(guò)濾器前后壓差增大，當(dāng)超過(guò)0.1MPa時(shí)，表明過(guò)濾器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時(shí)停運(yùn)更換濾芯。若2臺(tái)以上過(guò)濾器同時(shí)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)某臺(tái)過(guò)濾器后的流量計(jì)的流量值比其它幾路小30％（此設(shè)定值可在運(yùn)行時(shí)調(diào)整）時(shí)，表明這路過(guò)濾器可能堵塞，需進(jìn)行檢修或更換濾芯。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1、過(guò)濾式器的清洗維護(hù)操作

1.1 準(zhǔn)備工作

（1）清洗維護(hù)前向調(diào)控中心或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可實(shí)施清洗維護(hù)操作。

（2）準(zhǔn)備安全警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。

（3）檢查過(guò)濾器和排污罐區(qū)周?chē)闆r，杜絕一切火種火源。

（4）檢查、核實(shí)排污罐液面高度。

（5）準(zhǔn)備相關(guān)工具。

1.2 檢修維護(hù)操作

（1）關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口球閥及差壓表。

（2）打開(kāi)過(guò)濾器放空閥將壓力下降到0.2Mpa左右，按排污操作規(guī)程將過(guò)濾器內(nèi)的污物排凈，然后放凈過(guò)濾器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零；

（3）擰松過(guò)濾器快開(kāi)盲板螺母查看是否漏氣，如果不漏氣則打開(kāi)快開(kāi)盲板，除掉周邊O型圈。

（4）抓住濾芯扭轉(zhuǎn)，從管板上拔除濾芯，清除濾芯上的贓物，用清潔的布擦凈殼體內(nèi)表面污物，檢查濾殼中的各部件，特別是殼體O型圈和濾芯O型圈，看是否有損壞或過(guò)渡磨損、腐蝕的現(xiàn)象，更換已破壞或磨損的部件。

（5）裝好濾芯及其他組件,特別要注意檢查過(guò)濾器濾芯的密封圈是否與濾芯密封面緊貼，保證濾芯的內(nèi)端密封可靠，不出現(xiàn)氣體短路現(xiàn)象。

（6）仔細(xì)檢查過(guò)濾器的內(nèi)部組件，確保組件齊全、安裝正確。

（7）蓋好快開(kāi)盲板蓋子，上好螺栓和擰緊螺母，關(guān)閉排污閥。

（8）打開(kāi)過(guò)濾器上游閥門(mén)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行置換，將空氣置換干凈，檢查是否漏氣，如果漏氣，則進(jìn)行緊固。

（9）關(guān)閉過(guò)濾式器上游閥門(mén)及排污閥，作為備用，或恢復(fù)過(guò)濾器生產(chǎn)工藝流程。

（10）整理工具、收拾現(xiàn)場(chǎng)。

（11）向調(diào)控中心匯報(bào)清洗維護(hù)操作的具體時(shí)間和清洗維護(hù)情況。

加工類型：定做
技術(shù)參數(shù)
壓力等級(jí)：PN16、PN25、PN40、PN64
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：1.5倍設(shè)計(jì)壓力
氣密性試驗(yàn)壓力：1.15倍設(shè)計(jì)壓力
允許壓損：0.25MPa
過(guò)濾精度：可選
連接通徑：DN25、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600

五、 注意事項(xiàng)

1、打開(kāi)快開(kāi)盲板進(jìn)行FeS粉和泥沙的清理時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)，防止FeS粉自燃；檢修完成后應(yīng)對(duì)過(guò)濾器內(nèi)部進(jìn)行充分干燥，才能恢復(fù)使用；同時(shí)操作人員要采用必要的防護(hù)措施，現(xiàn)場(chǎng)要有人員監(jiān)護(hù)作業(yè)。

2、作好清洗維護(hù)的記錄，以便確定清洗維護(hù)的周期。

3、過(guò)濾器正常投產(chǎn)后，一般每年檢查一次并更換濾芯。

4 、如果為投產(chǎn)初期，根據(jù)具體情況打開(kāi)過(guò)濾器清掃污物或更換濾芯。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備充足的備品備件，以便隨時(shí)更換。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥